0.1mm-0.2mm Перфорированные металлические панели листов без вырубок и без поверхности резки

Проперенные металлические панели из листов

Преимущества лазерной резки металлических панелей

• Резной швов в порядке: щель лазерного резки алюминиевой пластины, как правило, 0.1mm-0.2mm

• Поверхность резки гладкая: поверхность резки лазерной алюминиевой пластины не имеет выпуклостей и шлаков.

• Небольшая термическая деформация: лазерные щели лазерной обработки тонкие, быстрые, энергия сконцентрирована, поэтому тепло, передаваемое на режущийся материал, невелико,вызывая деформацию материала также очень мало.

• Экономия материалов: лазерная обработка с использованием компьютерного программирования, лазерное оборудование может быть использовано для резки материала различных форм деталей обработки алюминиевых листов,улучшить использование материалов из алюминиевого листа, сэкономить много материальных затрат.

• Может разрезать более толстую алюминиевую пластину в основном зависит от мощности лазерного генератора, как правило, 6000W толщиной может разрезать до 16 мм, 4500W может разрезать до 12 мм.

Услуга по индивидуальному заказу для лазерной резки перфорированных листов металлических панелей

Наш продукт также настраивается заказчиками, это теплоотводная крышка листового металла. Оригинальные чертежи предоставляются заказчиком в 3D или 2D чертежах. Мы программируем на компьютере, лазерная резка.Точность: ±0.05, все размеры удовлетворяют требованиям клиента, мы режем первый кусок мы проверим размер, размер бурра; настроить параметры лазерной резки, так что резанные продукты точны и без бурры.Длина и ширина листа также могут быть настроены в пределах 3m. Этот продукт использует стандартную доску: 2440ммx1220мм. анодирование алюминия и алюминиевых сплавов анодирование алюминия и алюминиевых сплавов.

1. Что такое анодирование?

   В соответствующем электролите, метод, при котором на поверхности металла образуется оксидная пленка с использованием электрического тока в качестве анода.различные концентрации электролита, условия процесса для контроля окисления), можно получить анодированные пленки различных свойств и толщины.толщина естественной оксидной пленки алюминия может быть от 0.01um---0.015um. анодирование алюминия и алюминиевых сплавов

    

2. Свойства анодированных пленок алюминия и алюминиевых сплавов

(1) Порозность структуры оксидной пленки, структуры соломы,пористость образования пленки и способность растворения электролита и рост образования пленки Скорость зависит от типа электролита и условий процесса окисленияНапример, оксидная пленка, образовавшаяся в растворе серной кислоты, имеет около 800 пор на квадратный микрометр (диаметр пор: 0,015 мм, пористость: 13,4%).Оксидная пленка, образовавшаяся в растворе оксаловой кислоты, составляет около 60 пор на квадратный микрометрРазмер поров 0,025 мм и пористость 8%) так что мы можем выбрать различные типы электролитов в соответствии с различными требованиями оксидной пленки.Пористость оксидной пленки позволяет слою пленки обладать хорошей адсорбционной способностью и может использоваться в качестве нижнего слоя слоя покрытия, а оксидная пленка также может быть окрашена в различные цвета, чтобы улучшить декоративный эффект металла.

(2) Сопротивление абразии оксидной пленки, твердость чистого алюминия очень высока, HV=1960, твердость обычной анодированной алюминиевой оксидной пленки около 196-490HV, (поскольку оксидная пленка имеет поры,так что твердость намного ниже), используя процесс твердого анодирования, твердость оксидной пленки может достигать 1176-1470HV, потому что твердость высока, износостойкость оксидной пленки очень хороша,если пленка адсорбирует смазочное вещество, его износостойкость может быть улучшена.

(3) Сопротивление коррозии оксидной пленки, алюминиевой оксидной пленки стабильно в воздухе и почве, а сила связывания с субстратом также сильна.Для улучшения коррозионной стойкостиАлюминирование алюминия и алюминиевых сплавов

(4) Изоляция оксидной пленки, высокая импедантность алюминиевой анодированной пленки, низкая теплопроводность, стабильность до 1500 градусов, теплопроводность 0,419 W/mK.диэлектрический слой электролитического конденсатора или изоляционный слой электрического продукта.

(5) Сила связывания оксидной пленки, сила связывания оксидной пленки с обычным металлом очень сильна, и их трудно отделить механическими средствами.Даже если слой пленки согнут с металломКогда слой пленки подвергается большому ударному нагрузке и деформации изгиба, он становится более тонким, чем когда бы то ни было.могут возникнуть трещины, так что оксидная пленка не легко использовать под механическим действием и может использоваться в качестве нижнего слоя слоя краски.

3Механизм образования анодированной пленки.Анодирование алюминия и алюминиевого сплава заключается в использовании алюминия или алюминиевого сплава в качестве анода и свинца в качестве анода неуместного электролита.Процесс получения оксидной пленки под действием наложенного тока, электролит, как правило, кислотный раствор умеренной растворимости.