Металлические детали для многоосевой обработки с помощью ЦПУ

Части с многоосевым ЧПУ

Преимущества пятиосной станковой обработки

1. Улучшенное качество обработки. Когда центр обработки обрабатывает рабочую часть, одно зажимание может обрабатывать различные процессы, уменьшая ошибки, вызванные множественным зажиманием.Продукция, произведенная таким образом, более точна..

2. Время подготовки к обработке сокращается, а станкообрабатывающий центр может заменить несколько общеприменяемых станков, поэтому время, необходимое для обработки одной части, значительно сокращается.

3. уменьшить стоимость инструмента, инструменты разбросаны по общему столу станков, сосредоточены в центре инструмента центра обработки, с минимальным держателем инструмента для удовлетворения потребностей в обработке.

4. Уровень использования оборудования высок, уровень использования оборудования станков обработки в несколько раз превышает уровень использования машинного инструмента.легко адаптируется к различным сортам и производству малых и средних партий.

При разработке пятиосной обработки ее применение обусловлено в основном изменениями объема производства.Эта технология в основном используется для производства очень маленьких форм.Пятиосновая обработка используется в течение многих лет в производстве фюзеляжных деталей, турбин и лопастей для авиационной промышленности.Технология турбонаддувов значительно увеличила производствоЭто в основном направлено на сокращение времени цикла обработки.

Фактически, применение пятиосной обработки в массовом производстве растет, и некоторые части деталей требуют пятиосной одновременной обработки,в то время как некоторые части не требуют пятиосных связейЭто увеличение применения обусловлено возрастающей сложностью деталей и возрастающей точностью деталей.есть преимущество, что вся обработка завершается в одной установкеПричина использования пятиосной обработки заключается в том, что способность обработки и эффективность производства могут быть улучшены.

Большинство практических пятиосевых машин состоят из трех линейных и двух вращающихся осей.3+2 оси позиционирование части (тройник и планетарная структура) с тремя линейными осьми и двумя вращающимися осьми на одной стороне инструмента оказалось хорошим решениемДругим инновационным вариантом является использование трех линейных осей и одной вращающейся оси на одной стороне инструмента, причем заготовка движется только одной вращающейся осью (наклонная конструкция рамы головы).Эти две структуры будут рассмотрены далее.Все пятиосное движение выполняется на одной стороне инструмента, и работа не только структура, обычно используемая при обработке крупных деталей, таких как самолеты и большие формы.Это потому, что другие части невозможны, потому что размер и качество деталей слишком велики.. Недавно разработанные параллельные механические инструменты также входят в промышленное применение. Мы компания, специализирующаяся на производстве различных деталей CNC и деталей из высокоточного листового металла;Вы можете сделать любой изделий или ремесла вы хотите, предоставляя чертеж.